杯突试验机在标准规定的实验方法下，进行压陷试验，使之逐渐变形后，其涂层的抗开裂或抗与金属底材分离的性能，评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度，以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的小深度。使用方便、性能好、外形美观、操作简单。

杯突试验机依据标准ISO1520和国家标准GB9753设计制造的QBJ型涂层杯突试验机适用于评价色漆清漆及有关产品的涂层（单层或配套体系涂层）。

技术水平指数公式：

1、压陷直径为：20mm

2、压陷最大程度角度：10mm

3、压陷可靠性强，精密度：0.05mm

4、数显式量程值：0.01mm

5、最大的压陷力：1000N

6、试片标准：70mm*70mm*0.3mm~1.25mm

工作方式 ：

（1）单侧铝层板的校正：——自动化调零

将耐压司机轮朝的降低定位（顺时定位）旋到最后，裂开耐压机上侧试片压紧系统设计，将单方面镀层试板彩石面朝下，镀层面朝上加上耐压机上侧的夹缝中，并使冲头摆正该试片的平台基准面，防松螺丝压紧系统设计。按一番设备黄色重置图标，出现器出现为零。以0.2±0.1mm/s（即2~3秒半圈）的快慢向攀升时定位（逆时针定位）扭动手轮。当读数送达0.40mm时间时，冲头碰见试板彩石面，出现器自然出现整点，此刻检测设备信号灯亮。再已经扭动手轮，出现器读数仅以攀升时较高，也也就是压陷长度，实施中不行不可逆性，如果读数不允许。

（2）正反两面纳米涂层板的实验，——清理调零

将测试报告操作手轮朝骤降定位（旋转定位）旋究竟 ，摔松测试报告机上方试片压紧安装，用随机性的调零刚板插进测试报告机上方的夹缝中，锁紧压紧安装。按一些汽车仪器仪表盘桔颜色功能键，使显视器显视为零。以上内容升定位（逆时针定位）摇动手轮，当读数近乎1.80mm时，降低快速慢。当仪器设备桔颜色灯亮时，也也说是显视器为零时，中断摇动手轮。松完压紧安装，再人工手动开启机组重置（按一些汽车仪器仪表盘桔颜色 功能键），以0.2±0.1mm/s快速慢向飙升的定位摇动手轮，显视器读数为飙升的程度也也说是压陷深度1。

（3）以效准过的的视力情况或10倍缩放镜，审核试片上的纳米涂层是不是也融化开裂或从底材上分离处理。（4）上述所说程序代码应在2块专门的试片进取心行，若可是不一样的，应填充试验装置，至2块试片可是一样的。若底材显现内裂，则该实验报告可是有成效。